Εγγραφείτε στα κοινωνικά μας μέσα για άμεση ανάρτηση
Εισαγωγή στην επεξεργασία με λέιζερ στην κατασκευή
Η τεχνολογία επεξεργασίας με λέιζερ έχει βιώσει ταχεία ανάπτυξη και χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους τομείς, όπως η αεροδιαστημική, η αυτοκινητοβιομηχανία, τα ηλεκτρονικά και πολλά άλλα. Διαδραματίζει σημαντικό ρόλο στη βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων, της παραγωγικότητας της εργασίας και της αυτοματοποίησης, μειώνοντας παράλληλα τη ρύπανση και την κατανάλωση υλικού (Gong, 2012).
Επεξεργασία λέιζερ σε μεταλλικά και μη μέταλλα υλικά
Η κύρια εφαρμογή της επεξεργασίας με λέιζερ κατά την τελευταία δεκαετία βρίσκεται σε μεταλλικά υλικά, συμπεριλαμβανομένης της κοπής, της συγκόλλησης και της επένδυσης. Ωστόσο, το πεδίο επεκτείνεται σε μη μέταλλα υλικά όπως κλωστοϋφαντουργικά προϊόντα, γυαλί, πλαστικά, πολυμερή και κεραμικά. Κάθε ένα από αυτά τα υλικά ανοίγει ευκαιρίες σε διάφορες βιομηχανίες, αν και έχουν ήδη δημιουργήσει τεχνικές επεξεργασίας (Yumoto et al., 2017).
Προκλήσεις και καινοτομίες στην επεξεργασία με λέιζερ του γυαλιού
Το γυαλί, με τις ευρείες εφαρμογές της σε βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η κατασκευή και η ηλεκτρονική, αντιπροσωπεύει μια σημαντική περιοχή για την επεξεργασία με λέιζερ. Οι παραδοσιακές μέθοδοι κοπής γυαλιού, οι οποίες περιλαμβάνουν εργαλεία σκληρού κράματος ή διαμαντιών, περιορίζονται από χαμηλή απόδοση και τραχιά άκρα. Αντίθετα, η κοπή με λέιζερ προσφέρει μια πιο αποτελεσματική και ακριβή εναλλακτική λύση. Αυτό είναι ιδιαίτερα εμφανές σε βιομηχανίες όπως η κατασκευή smartphone, όπου η κοπή λέιζερ χρησιμοποιείται για καλύμματα φακών κάμερας και μεγάλες οθόνες οθόνης (Ding et al., 2019).
Επεξεργασία λέιζερ τύπων γυαλιού υψηλής αξίας
Διαφορετικοί τύποι γυαλιού, όπως οπτικό γυαλί, γυαλί χαλαζία και γυαλί ζαφείρι, παρουσιάζουν μοναδικές προκλήσεις λόγω της εύθραυστης φύσης τους. Ωστόσο, οι προηγμένες τεχνικές λέιζερ όπως η χάραξη λέιζερ Femtosecond επέτρεψαν την επεξεργασία ακριβείας αυτών των υλικών (Sun & Flores, 2010).
Επίδραση του μήκους κύματος στις τεχνολογικές διεργασίες λέιζερ
Το μήκος κύματος του λέιζερ επηρεάζει σημαντικά τη διαδικασία, ειδικά για υλικά όπως ο δομικός χάλυβας. Τα λέιζερ που εκπέμπουν σε υπεριώδεις, ορατές, κοντά και μακρινές υπέρυθρες περιοχές έχουν αναλυθεί για την κρίσιμη πυκνότητα ισχύος τους για τήξη και εξάτμιση (Lazov, Angelov, & Teirumnieks, 2019).
Διάφορες εφαρμογές που βασίζονται σε μήκη κύματος
Η επιλογή του μήκους κύματος λέιζερ δεν είναι αυθαίρετη, αλλά εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τις ιδιότητες του υλικού και το επιθυμητό αποτέλεσμα. Για παράδειγμα, τα λέιζερ UV (με μικρότερα μήκη κύματος) είναι εξαιρετικά για την χάραξη ακριβείας και τη μικρο -micromachining, καθώς μπορούν να παράγουν λεπτότερες λεπτομέρειες. Αυτό τους καθιστά ιδανικούς για τις βιομηχανίες ημιαγωγών και μικροηλεκτρονικών. Αντίθετα, τα υπέρυθρο λέιζερ είναι πιο αποτελεσματικά για την παχύτερη επεξεργασία υλικών λόγω των βαθύτερων δυνατοτήτων διείσδυσής τους, καθιστώντας τα κατάλληλα για βαρύ βιομηχανικές εφαρμογές. (Majumdar & Manna, 2013). Πραγματικά, πράσινα λέιζερ, που συνήθως λειτουργούν σε μήκος κύματος 532 nm, βρίσκουν την θέση τους σε εφαρμογές που απαιτούν υψηλή ακρίβεια με ελάχιστη θερμική επίδραση. Είναι ιδιαίτερα αποτελεσματικά στη μικροηλεκτρονική για εργασίες όπως η διαμόρφωση κυκλώματος, σε ιατρικές εφαρμογές για διαδικασίες όπως η φωτοαγγύηση και στον τομέα των ανανεώσιμων πηγών ενέργειας για την κατασκευή ηλιακών κυττάρων. Το μοναδικό μήκος κύματος των πράσινων λέιζερ τα καθιστά επίσης κατάλληλα για σήμανση και χάραξη διαφορετικά υλικά, συμπεριλαμβανομένων των πλαστικών και των μετάλλων, όπου επιθυμούν η υψηλή αντίθεση και η ελάχιστη επιφάνεια. Αυτή η προσαρμοστικότητα των πράσινων λέιζερ υπογραμμίζει τη σημασία της επιλογής μήκους κύματος στην τεχνολογία λέιζερ, εξασφαλίζοντας τα βέλτιστα αποτελέσματα για συγκεκριμένα υλικά και εφαρμογές.
Ο525nm πράσινο λέιζερείναι ένας συγκεκριμένος τύπος τεχνολογίας λέιζερ που χαρακτηρίζεται από ξεχωριστή εκπομπή πράσινου φωτός στο μήκος κύματος 525 νανομέτρων. Τα πράσινα λέιζερ σε αυτό το μήκος κύματος βρίσκουν εφαρμογές στη φωτοαγγεοποίηση του αμφιβληστροειδούς, όπου η υψηλή ισχύς και η ακρίβειά τους είναι ευεργετικές. Είναι επίσης δυνητικά χρήσιμα στην επεξεργασία υλικών, ιδιαίτερα σε τομείς που απαιτούν ακριβή και ελάχιστη επεξεργασία θερμικής πρόσκρουσης.Η ανάπτυξη πράσινων διόδων λέιζερ στο υπόστρωμα GAN C-Plane προς μεγαλύτερα μήκη κύματος στα 524-532 nm σηματοδοτεί σημαντική πρόοδο στην τεχνολογία λέιζερ. Αυτή η εξέλιξη είναι ζωτικής σημασίας για εφαρμογές που απαιτούν συγκεκριμένα χαρακτηριστικά μήκους κύματος
Συνεχές πηγές λέιζερ και μοντελοποιημένες πηγές
Τα συνεχόμενα κύματα (CW) και τα μοντελοποιημένα οιονεί πηγές λέιζερ σε διάφορα μήκη κύματος, όπως το Enfrared (NIR) στα 1064 nm, το πράσινο στα 532 nm και το Ultraviolet (UV) στα 355 nm θεωρούνται για επιλεκτικά ηλιακά κύτταρα εκπομπού. Τα διαφορετικά μήκη κύματος έχουν επιπτώσεις στην προσαρμοστικότητα και την αποτελεσματικότητα της κατασκευής (Patel et al., 2011).
Τα λέιζερ excimer για υλικά ευρείας ζώνης
Τα λέιζερ excimer, που λειτουργούν σε μήκος κύματος UV, είναι κατάλληλα για την επεξεργασία υλικών ευρείας ζώνης όπως το πολυμερές ενισχυμένου από γυαλί και άνθρακα (CFRP), προσφέροντας υψηλή ακρίβεια και ελάχιστη θερμική πρόσκρουση (Kobayashi et al., 2017).
ND: YAG Lasers για βιομηχανικές εφαρμογές
ND: Τα λέιζερ YAG, με την προσαρμοστικότητά τους από την άποψη του συντονισμού μήκους κύματος, χρησιμοποιούνται σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Η ικανότητά τους να λειτουργούν και στα 1064 nm και 532 nm επιτρέπει την ευελιξία στην επεξεργασία διαφορετικών υλικών. Για παράδειγμα, το μήκος κύματος των 1064 nm είναι ιδανικό για βαθιά χάραξη στα μέταλλα, ενώ το μήκος κύματος των 532 nm παρέχει χάραξη επιφάνειας υψηλής ποιότητας σε πλαστικά και επικαλυμμένα μέταλλα (Moon et al., 1999).
→ Σχετικά προϊόντα:CW Diode-Pumped Laser Solid-State με μήκος κύματος 1064nm
Συγκόλληση με λέιζερ υψηλής ισχύος
Τα λέιζερ με μήκη κύματος κοντά στα 1000 nm, που διαθέτουν καλή ποιότητα δέσμης και υψηλή ισχύ, χρησιμοποιούνται στη συγκόλληση με λέιζερ κλειδαρίας για μέταλλα. Αυτά τα λέιζερ εξατμίζουν αποτελεσματικά και τήτησαν υλικά, παράγοντας συγκολλήσεις υψηλής ποιότητας (Salminen, Piili, & Purtonen, 2010).
Ενσωμάτωση της επεξεργασίας με λέιζερ με άλλες τεχνολογίες
Η ενσωμάτωση της επεξεργασίας με λέιζερ με άλλες τεχνολογίες παραγωγής, όπως η επένδυση και η άλεση, έχει οδηγήσει σε πιο αποτελεσματικά και ευπροσάρμοστα συστήματα παραγωγής. Αυτή η ενσωμάτωση είναι ιδιαίτερα επωφελής σε βιομηχανίες όπως το Tool και το Die Manufacturing and Repair του κινητήρα (Nowotny et al., 2010).
Επεξεργασία με λέιζερ σε αναδυόμενα πεδία
Η εφαρμογή της τεχνολογίας λέιζερ επεκτείνεται σε αναδυόμενα πεδία όπως οι βιομηχανίες ημιαγωγών, οθόνης και λεπτών φιλμ, προσφέροντας νέες δυνατότητες και βελτιώνοντας τις ιδιότητες των υλικών, την ακρίβεια των προϊόντων και την απόδοση των συσκευών (Hwang et al., 2022).
Μελλοντικές τάσεις στην επεξεργασία με λέιζερ
Οι μελλοντικές εξελίξεις στην τεχνολογία επεξεργασίας με λέιζερ επικεντρώνονται στις νέες τεχνικές κατασκευής, στη βελτίωση των ιδιοτήτων των προϊόντων, στην ενσωματωμένα εξαρτήματα πολλαπλών υλικών και στην ενίσχυση των οικονομικών και διαδικαστικών παροχών. Αυτό περιλαμβάνει ταχεία παραγωγή δομών με ελεγχόμενο πορώδες, υβριδική συγκόλληση και κοπή προφίλ λέιζερ των μεταλλικών φύλλων (Kukreja et al., 2013).
Η τεχνολογία επεξεργασίας με λέιζερ, με τις διαφορετικές εφαρμογές και τις συνεχείς καινοτομίες της, διαμορφώνει το μέλλον της μεταποίησης και της επεξεργασίας υλικών. Η ευελιξία και η ακρίβειά του καθιστούν ένα απαραίτητο εργαλείο σε διάφορες βιομηχανίες, ωθώντας τα όρια των παραδοσιακών μεθόδων παραγωγής.
Lazov, L., Angelov, Ν., & Teirumnieks, Ε. (2019). Μέθοδος για προκαταρκτική εκτίμηση της κρίσιμης πυκνότητας ισχύος στις τεχνολογικές διεργασίες λέιζερ.ΠΕΡΙΒΑΛΛΟ. Τεχνολογίες. ΠΟΡΟΙ. Πρακτικά του Διεθνούς Επιστημονικού και Πρακτικού Συνεδρίου. Σύνδεσμος
Patel, R., Wenham, S., Tjahjono, Β., Hallam, Β., Sugianto, Α., & Bovatsek, J. (2011). Κατασκευή υψηλής ταχύτητας των επιλεκτικών ηλιακών κυττάρων Doping Laser Doping χρησιμοποιώντας 532NM συνεχές κύμα (CW) και μοντελοποιημένες πηγές Laser-CW.Σύνδεσμος
Kobayashi, Μ., Kakizaki, Κ., Oizumi, Η., Mimura, Τ., Fujimoto, J., & Mizoguchi, Η. (2017). DUV Υψηλής ισχύος Λέιζερ επεξεργασίας για γυαλί και CFRP.Σύνδεσμος
Moon, Η., Yi, J., Rhee, Υ., Cha, Β., Lee, J., & Kim, Κ. (1999). Αποτελεσματική συχνότητα ενδοκοιλότητας διπλασιασμού από ένα διάχυτο ανακλαστήρα τύπου ανακλαστήρα με πλευρική αντλημένη ND: YAG λέιζερ χρησιμοποιώντας ένα κρύσταλλο KTP.Σύνδεσμος
Salminen, Α., Piili, Η., & Purtonen, Τ. (2010). Τα χαρακτηριστικά της συγκόλλησης λέιζερ υψηλής ισχύος.Πρακτικά του Ιδρύματος Μηχανολόγων Μηχανικών, Μέρος Γ: Journal of Mechanical Engineering Science, 224, 1019-1029.Σύνδεσμος
Majumdar, J., & Manna, Ι. (2013). Εισαγωγή στην κατασκευή υλικών με λέιζερ.Σύνδεσμος
Gong, S. (2012). Έρευνες και εφαρμογές της προηγμένης τεχνολογίας επεξεργασίας λέιζερ.Σύνδεσμος
Yumoto, J., Torizuka, Κ., & Kuroda, R. (2017). Ανάπτυξη δοκιμαστικού κρεβατιού και βάσης δεδομένων για επεξεργασία με λέιζερ για επεξεργασία με λέιζερ.Η ανασκόπηση της μηχανικής λέιζερ, 45, 565-570.Σύνδεσμος
Ding, Υ., Xue, Υ., Pang, J., Yang, L.-J., & Hong, Μ. (2019). Προκαταβολές στην τεχνολογία παρακολούθησης επί τόπου για επεξεργασία με λέιζερ.Scientia Sinica Physica, Mechanica & Astronomica. Σύνδεσμος
Sun, Η., & Flores, Κ. (2010). Η μικροδομική ανάλυση ενός μεταλλικού γυαλιού που βασίζεται σε με λέιζερ.Μεταλλουργικές και υλικές συναλλαγές α. Σύνδεσμος
Nowotny, S., Muenster, R., Scharek, S., & Beyer, Ε. (2010). Ολοκληρωμένο κύτταρο λέιζερ για συνδυασμένη επένδυση λέιζερ και άλεση.Αυτοματοποίηση συναρμολόγησης, 30(1), 36-38.Σύνδεσμος
Kukreja, LM, Kaul, R., Paul, C., Ganesh, Ρ., & Rao, BT (2013). Αναδυόμενες τεχνικές επεξεργασίας υλικών λέιζερ για μελλοντικές βιομηχανικές εφαρμογές.Σύνδεσμος
Hwang, Ε., Choi, J., & Hong, S. (2022). Αναδυόμενες διαδικασίες κενού με λέιζερ για την κατασκευή υψηλής απόδοσης, υψηλής απόδοσης.Να σε νανοκλίμακα. Σύνδεσμος
Χρόνος δημοσίευσης: Ιαν-18-2024